هذه إحدى النصائح المهمة للحد من الأضرار المتعلقة بالرافعة الشوكية-وترتبط بالعديد من النصائح الأخرى التي ستقرأها أدناه. يمنح إبطاء السرعة مشغلي الرافعات الشوكية مزيدًا من وقت رد الفعل للتعامل مع المنصات بشكل صحيح ويقلل من حالات التشعب القصير-، والتباعد غير المناسب بين السنون، والأخطاء الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، فإن إبطاء السرعة يمنع الصاري أو الشوكات أو أجزاء أخرى من المصعد من الاصطدام بالمنصة أو المنتجات التي تحملها. إن تقليل العمليات المتسرعة واستخدام الرافعة الشوكية بلطف أكبر سيؤدي أيضًا إلى إطالة عمر خدمة الرافعة الشوكية. الأوقات المهمة لإبطاء السرعة هي عند التقاط الأحمال وتنزيلها. وهذا أمر بالغ الأهمية أيضًا عند تكديس المنصات أو شوكتها.

هل تتمتع منصة التحميل بقدرة تحمل كافية-لتحمل الحمولة؟ يمكن أن تؤدي الاختلافات الطفيفة في مادة منصة التحميل وحجمها وتخطيطها الهيكلي إلى اختلافات كبيرة في قدرة تحمل الحمولة-. من المرجح أن تنكسر المنصات المحملة بشكل زائد أو غير الصحيحة، أو تتشقق، أو تتحطم، وتكون أكثر عرضة للتلف الناتج عن التشغيل غير السليم للرافعة الشوكية. يعد توزيع الوزن عاملاً مهمًا آخر في استخدام المنصات الصحيحة. حتى لو كانت البليت تلبي متطلبات وزن الحمولة، فإن التوزيع غير المتساوي للوزن سيؤثر على الأداء. يؤدي التوزيع غير الصحيح للوزن إلى الضغط على البليت بطرق لم يتم تصميمها من أجلها، مما يؤدي إلى فشلها. يمكن أن يساعد استخدام نظام تصميم المنصات (PDS) في ضمان تحميل المنصات بشكل صحيح وقادرة على أداء الغرض المقصود منها.

النوع الضار من الضرر الذي يلحق بالمنصات هو الضرر الشديد. هذه هي المكونات الرئيسية التي تربط البليت معًا، وسيؤدي فشل المراسلين على الفور إلى خسارة كبيرة في قدرة تحمل حمولة البليت-. عادةً ما يحدث هذا النوع المحدد من الضرر بسبب قيام مشغلي الرافعات الشوكية بتحرير الحمولة في وقت مبكر جدًا والابتعاد عن منصة التحميل، مما يتسبب في اصطدام الشوكات بالمراسلين، مما يؤدي إلى الإجهاد والضرر. يجب على سائقي الرافعات الشوكية التأكد من سحب الشوكات بالكامل من منصة التحميل قبل الابتعاد عنها.

"سحب" المنصات يعني دفعها على الأرض. المنصات ليست مصممة ليتم دفعها على الأرض؛ يؤدي القيام بذلك إلى وضع ضغط جانبي غير مناسب على المنصات ويضعف قدرة تحمل الحمولة-. يؤدي السحب أيضًا إلى حدوث أضرار مادية لمكونات منصة التحميل، مما يؤدي إلى إضعاف أجزاء منصة التحميل وزيادة خطر الفشل.

يشير الشوكة القصيرة- إلى الحالة التي لا يتم فيها إدخال شوكات الرافعة الشوكية بشكل كامل في منصة التحميل قبل الرفع. تأكد من أن مقدمة سارية الرافعة الشوكية قريبة قدر الإمكان من البليت والمنتجات، وأن نهاية البليت موضوعة على أطراف الشوكة. تم تصميم المنصات لدعم وزن المنتجات وتتطلب إدخال الشوكات بالكامل. عندما لا يتم إدخال الشوكات بالكامل، يتم ممارسة ضغط إضافي على سطح البليت وأدوات التثبيت، مما يؤدي إلى الضغط على البليت وزيادة احتمالية الفشل أو التلف. ومن المرجح أيضًا أن تنزلق المنصات وتسقط عند التشعب القصير-، خاصة أثناء العمليات المتسرعة.

يجب إدخال الشوكات في البليتة بسهولة وبشكل متساوٍ، دون لمس أي جزء من البليتة قبل رفع الحمولة.

عندما يكون التباعد غير مناسب، قد تصطدم الشوكات بالمراسلين، مما يسبب الضرر ويضعف أداء البليت. إن التأكد من أن الشوكات لا تتداخل مع دعامات البليت الوسطى أو الخارجية سيؤدي إلى إطالة عمر خدمة المنصات الخاصة بك. يمكن أن يؤدي استخدام المنصات ذات المراسلين المشطوفين أيضًا إلى تقليل هذه المشكلة، حيث يساعد في توجيه الشوكات إلى منصة التحميل.

قبل رفع البليت، يجب أن تكون شوكات الرافعة الشوكية متباعدة قدر الإمكان لتوزيع الحمولة.

إذا كانت الرافعة الشوكية مجهزة بضبط تلقائي لمسافة الشوكة (مثل الشوكة القابلة للتعديل)، فيمكن نشر الشوكة بعد دخول البليت. إذا كانت هناك حاجة إلى تعديل يدوي لمسافة الشوكة، فيجب أن يتم ذلك قبل الدخول إلى منصة التحميل. التباعد المناسب يجعل البليت والتحميل أكثر استقرارًا ويقلل الضغط الواقع على البليت.

يساعد تلوين قمم وأطراف الشوكات مشغلي الرافعات الشوكية على رؤيتها بشكل أفضل من خلال منصة التحميل.

من منظور السلامة، يعد هذا مفيدًا ليس فقط لأن المشغل سيكون أكثر وعيًا بمدى امتداد الشوكة، ولكن أيضًا لأن الأشخاص الموجودين حول الرافعة الشوكية سيكونون قادرين على رؤية الشوكات بسهولة أكبر. بالإضافة إلى ذلك، في حالة حدوث تلف، قد يفرك الطلاء على البليت أو المنتجات ويساعد في تحديد سبب الضرر. إذا كانت كل رافعة شوكية تستخدم لونًا مختلفًا، فسيكون من الأسهل بكثير التعرف على الرافعة الشوكية والمشغل المعني.

يجب أن تكون مكدسة المنصات بالتساوي. مثلما أنه من الضروري التأكد من توزيع وزن المنتجات بشكل صحيح على المنصة النقالة، عند التراص، من المهم أيضًا التأكد من أن المنصات مربعة ومتوافقة مع بعضها البعض.

وهذا يمنع التوزيع غير المتساوي للوزن على أجزاء معينة من المنصات (مثل الزوايا وألواح الرصاص). تمنع مكدسات البليت المركزة والمربعة أيضًا المنصات من الميل والسقوط، وهو ما يمثل خطرًا كبيرًا على السلامة.

هذه الطريقة ليست سريعة وسهلة مثل الطرق الأخرى، ولكنها يمكن أن تكون فعالة جدًا في بعض تخطيطات المستودعات. كلما كانت المساحة المفتوحة في المستودع أكبر، قل عدد الأشياء التي يمكن أن تصطدم بها الرافعة الشوكية. كما أنه يتحكم في مخاطر تلف المنصات عن طريق تقليل احتمالية الصدمات والتأثيرات. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون الأرضية نظيفة وخالية من الحطام. سوف تهتز الرافعات الشوكية وترتد عند القيادة فوق رقائق الخشب وغيرها من الحطام. وهذا لا يشكل خطرًا محتملاً على السائقين فحسب، بل يعرض المنصات أيضًا لضغط مفاجئ عندما ترتد على الشوكات. كما أن الارتداد يعرض المنصات ومنتجاتها لخطر السقوط، مما قد يؤدي إلى إصابة العمال.